? 現如今，叉車在工業物流領域扮演著非常重要的角色，是物料搬運設備的主力軍。叉車也從單一的物料搬運發展為機械化裝卸、搬運、堆垛，短距離運輸為一體的機械化作業設備，成為港口、車站、機場、倉庫、工廠的幫手。目前國內的叉車行業就如同工業制造業的發展態勢一樣，呈現出“百花齊放，爭相斗艷”的發展局面。
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隨著經濟的發展和環保、節能要求的提高，越來越適應發展需求，也是工業搬運的好幫手。電動叉車除了操作控制簡便、靈活外，其操作人員的操作強度要相對內燃叉車而言輕很多；其電動轉向系統，加速控制系統，液壓控制系統以及剎車系統都由電信號來控制，大大降低了操作人員的勞動強度，并有助于提高工作效率及工作的準確性；相較于內燃叉車，電動車輛的低噪音，無尾氣排放的優勢也已得到許多用戶的認可。
此外，選用電動叉車還有一些技術方面的原因。電子控制技術的快速發展使得電動叉車操作變得越來越舒服，適用范圍也越來越廣，能夠有效解決物流方案等。由此來看，電動叉車的市場需求肯定會增長速度，電動叉車市場份額也會越來越大的。
一、日常維護，每班工作后。
1、清洗叉車上的污垢、泥土、垢埃。主要部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況。主要是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況。主要是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、放去機油濾清器沉淀物。
二、技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。技術保養按照“日常維護”項目進行，并增添下列工作：
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風扇皮帶松緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
(1)不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
(2)傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
(3)路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
(4)貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。
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